波紋補償器內（nèi）壓下側壁鼓包的原因
波紋補償器在使用過程中經常會出現內壓側壁鼓包現象。許多（duō）客戶不知（zhī）道為什麽會產生這種狀況。
當波紋（wén）管總長度固定且對軸（zhóu）向剛度有嚴（yán）格要求（qiú）時，由於波紋（wén）管單波軸向（xiàng）剛度與波高立方成反比，規劃計劃為高波高、薄壁、多層結構。研討發現，關於高波高、薄壁、多層結構的大直（zhí）徑波紋管，在壓力作（zuò）用下會出現側壁鼓包，側壁（bì）環板區域變形大，中點撓度大。依據有限元應力分析（xī），側壁環（huán）板是一個高應力區，等效Mises應力較大，要（yào）產生屈服。一起，峰穀處於低應力區，跟著壓力的逐步增大，屈服區向峰穀兩邊延伸。
側壁鼓包是波紋（wén）補償器子午線剛度不足的典型（xíng）表現。從強度視點看，側壁脹形波（bō）紋管的經向屈服（fú）是由過大（dà）的經向應力引起（qǐ）的。
EJMA規範第九版內壓與承壓章節中，以為U型波紋（wén）管截麵較（jiào）大（dà）的經向應力會導致側壁鼓包，波紋形狀的改（gǎi）變會減小側壁空隙，降低波紋管的位移補償才幹，也可能對疲乏壽數產生負麵影響。顯著，不允許出現嚴峻的側壁脹大。當波紋管側壁鼓（gǔ）包嚴峻（jun4）時，環板屈服麵積大，變形大，影響了波紋管的位移補償和疲乏壽數。
跟著波紋管補償器在各個職業（yè）的廣泛使用，在（zài）一些特別的使用場合，對一些性能指（zhǐ）標提出了（le）更高的要求。製造商隻要深化了解波紋管補償器的使用性能，才幹合理規劃波紋管（guǎn）補償器，然後（hòu）大極限地進步波紋管補償器的使用性能。
