北京鍋爐供（gòng）熱係統dn1200金屬波紋補償器失（shī）效的（de）原因
不（bú）鏽（xiù）鋼波紋補償（cháng）器一般來說，發現波紋管補償器在運行中的主要失效方式是腐蝕（shí）走漏和失穩變形（xíng）。
合理挑選波紋管的資（zī）料和結構，合理設計波紋管的波形參數和疲憊壽數，確保波紋管的安裝質量（liàng），經過對波紋（wén）管膨脹節（補償（cháng）器）的腐蝕失效剖析，發現其腐（fǔ）蝕失效一（yī）般（bān）分為點蝕穿孔和應力腐蝕開裂，氯化物應力腐蝕開裂約占總腐蝕失效（xiào）的95%。
在設計中，應（yīng）考慮補償器的（de）穩定性，避免波紋管失穩。可以大大提高波紋（wén）管彈性節（補償器）的（de）安全性和可靠性。結果表明，波紋管的疲憊壽數決定了波紋管的補償效果。疲憊壽數越高，單波補償越小。當波紋管的答（dá）應使用壽數較低時，不僅縱（zòng）向歸納應力較大（dà），並且（qiě）周向應（yīng）力也較大，使波紋管（guǎn）部（bù）分（fèn）迅速進入（rù）塑性變形，導致波紋管失效
