1. **準（zhǔn）備工作**
- **檢（jiǎn）查（chá）部件**：確認限位橡膠避震喉、法蘭及螺（luó）栓等部件無損壞、變形或缺陷，橡膠件（jiàn）無老（lǎo）化、裂紋等問（wèn）題。
- **清潔表麵**：使用幹淨的布或刷子清除法蘭連接（jiē）麵上的油（yóu）汙、灰塵、鐵鏽等雜質，確保連接麵幹淨、平整，以保證良好的密封（fēng）效果。同時，清理螺栓（shuān）和螺母的螺紋，去除雜物，防止螺紋堵塞或損傷。
- **準備工具**：根（gēn）據螺栓的規格和數量，準（zhǔn）備合適的扳（bān）手，如梅花（huā）扳手、套筒（tǒng）扳手等，確保扳手的尺寸與螺栓頭部或螺母相匹配，以提供足夠的扭矩。
2. **安（ān）裝螺栓**
- **穿入螺栓**：將螺栓從法（fǎ）蘭的一（yī）側穿（chuān）入（rù），使螺栓的螺紋（wén）部分從另一側穿出。對於大型或較重的避震喉，可能需要多人協作，確保螺栓準確穿入法蘭的（de）螺（luó）栓孔中。注意（yì）螺（luó）栓應垂直於法蘭麵，避免傾斜或彎曲，以免影響緊固效果（guǒ）和（hé）密封性能。
- **放置（zhì）墊圈（quān）**：在（zài）螺栓頭部和螺母下方分別放置合適的墊（diàn）圈。墊圈的作用是增加螺栓（shuān）與法（fǎ）蘭之間的（de）接觸麵（miàn）積，分散（sàn）壓力，防止螺栓擰緊（jǐn）時損壞法蘭表麵，同時也有助於（yú）提高密封性能。
3. **初（chū）步緊固**
- **對角緊（jǐn）固**：采用對角（jiǎo）方式（shì）逐個擰緊螺栓，先（xiān）使用較小的扭矩將（jiāng）螺栓（shuān）初步擰緊，使避震喉的法蘭與連接管道的法蘭初步貼（tiē）合。這樣可以（yǐ）保（bǎo）證法蘭在緊固過程中均勻受力，避免因局部受力過大而導致（zhì）法蘭變形或密封不嚴（yán）。例如，對於四（sì）個螺栓的連接，先擰緊相（xiàng）對的兩個螺栓，然後再擰緊另（lìng）外兩個（gè）相對的（de）螺栓。
- **逐步擰緊（jǐn）**：按照對角緊固的順序，逐步增加扭矩，每（měi）次擰緊的幅度不宜過大，一般以螺栓轉動一定角度（如15° - 30°）為宜，直（zhí）到所有螺栓（shuān）都（dōu）達到一定的預緊力，使法蘭之間的間隙均勻縮小，橡膠避震喉初步固定在管（guǎn）道上。
4. **最終緊固（gù）**
- **使用扭矩（jǔ）扳手**：在初步緊固的基礎上，使用扭矩（jǔ）扳手按照規定的扭矩值對螺栓進行最終緊固。不同（tóng）規格的螺栓和（hé）不同材質的法蘭，其（qí）要求的扭矩值不同，可參考相（xiàng）關的安裝手冊或技（jì）術規範來確定準確的扭矩值。例如，對（duì）於常見的碳（tàn）鋼螺栓（shuān）連接DN100的限位橡膠避震喉，其扭（niǔ）矩值可能（néng）在100 - 150N·m左右。
- **再次對角（jiǎo）緊固**：按照對角（jiǎo）順序，依次對每個螺栓進行（háng）最終扭矩的緊固，確保每個螺栓都達到規定的（de）扭矩值，使法蘭連接緊密，橡膠避震喉能夠有效發揮其減震和補償功（gōng）能。在緊固過程中（zhōng），要注意觀察法（fǎ）蘭和避震喉的狀態，如有異常應及時停止（zhǐ）緊固，檢查原因並（bìng）進行調整。
5. **檢（jiǎn）查與（yǔ）確認**
- **檢查扭矩**：使用扭矩扳手對已緊固的螺栓進行抽檢，檢查扭（niǔ）矩（jǔ）值是否（fǒu）符合要求。一般抽檢數量為總螺栓（shuān）數量的10% - 20%，但不少於2個。如發現有螺栓扭矩不符合規定，應重新緊固所有螺（luó）栓，確保連接（jiē）的可靠性。
- **檢（jiǎn）查連接麵（miàn）**：查看法蘭（lán）連接麵之（zhī）間是否緊密貼（tiē）合，有無間（jiān）隙或錯位現象。若發現連接麵（miàn）不平整或有間隙，可能是螺栓緊固不均勻或法蘭（lán）表麵有雜質（zhì），需要重新清理和緊固。同時，檢查橡膠避震喉與法蘭的連接處是否有扭曲、變形或橡膠擠出等情況，如有異常應及時（shí）調整或更換。
在螺栓緊固過程（chéng）中，操作人員應嚴格按照標準流程進行操（cāo）作，確保螺栓緊（jǐn）固（gù）的質量，以保證限位橡膠（jiāo）避震喉的正常運行和管道係統的安全可靠。
