橡（xiàng）膠接（jiē）頭資料應用廣泛。三元乙丙橡膠和丁腈橡膠可提供耐高溫、耐油、耐臭氧和耐老化的新資料。跟著NBR含量的（de）增加，共混物的物理力學性能逐漸進步；這可能是因為NBR硫化膠自身具有更好的物理（lǐ）和機械性能。跟著NBR含量的增加，共混物兩相的分散狀況由EPDM轉變為NBR；其間，樣品C3的（de）性能最差，這可能是因為NBR和EPDM形成了它們（men）自己的（de）連續層狀結構。它們的不相（xiàng）容特性決議了它們界麵之間的相互作用較弱，膠的物理和機械性（xìng）能變得更差。
當樣品的硫化程度明顯（xiǎn）較低時（shí），斷裂時的（de）永久變形高達60%。這首要是因為硫化時間不足，盡管是在腸內。以EPDM為首要相的（de）樣品B1的硫化時間比丈量的表觀時間長得多，因為硫（liú）化促進劑在混合過程（chéng）中遷移到NBR相。因此（cǐ），混合橡膠的共硫化不能僅通過製造（zào）母料來（lái）滿（mǎn）足要（yào）求，有必要選用其他方法來完成（chéng）混合橡膠的共同硫化。但是，這種（zhǒng）現象在NBR比較高的共混物中較弱，例如，樣（yàng）品E1的性能達到了更好（hǎo）的水平；樣品F1的物理和機械性（xìng）能十分挨（āi）近樣品G1的物理和力學性能。這是因為當三元乙丙橡膠的用量較低時，共混橡膠形成以丁腈橡膠（NBR）為主體、三元乙腈橡膠（EPDM）為填充體係的分（fèn）散結構。盡管EPDM相仍然未（wèi）充沛硫化，但其對共混橡膠整體性能的影響降低。
複合交聯化合物的物理力學性能得到改進，如硬度、抗（kàng）拉強度和撕裂強度均有不同程度的進步（bù），斷裂永久（jiǔ）變形迅速下降。一（yī）般（bān）來說，複（fù）合交聯可以改（gǎi）進EPDM/NBR共（gòng）混物的共硫化特性，加工工藝簡略，可操作（zuò）性好。
因為帶著ENR的DCP首要分布在混合膠的界麵（miàn），有利於混合膠的共交聯，但缺陷是ENR與EPDM的相容性有限，與NBR的相容性（xìng）太好，混合（hé）膠的（de）共聚度仍有很大進步空間。用於橡膠（jiāo）接頭的橡膠依據不同的介質而不同。使用的橡膠包含（hán）天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、複合橡膠和矽橡膠。
